Настоящий стандарт распространяется на деревянныешпалы, используемые при строительстве, эксплуатации и ремонте пути железныхдорог колеи 1520 мм.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылкина следующие стандарты:

ГОСТ12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества.Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные.Общие требования безопасности

ГОСТ12.3.034-84 Система стандартов безопасности труда. Работы по защитедревесины. Общие требования безопасности

ГОСТ12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающеепроизводство. Общие требования безопасности

ГОСТ12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защитыработающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические. Профессиональный условия

ГОСТ2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения,способы измерения

ГОСТ6782.1-75 Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки

ГОСТ6782.2-75 Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки

ГОСТ 7502-98Рулетки измерительные металлические. Профессиональный условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 16369-96 (ИСО4472-83) Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры

ГОСТ16588-91 (ИСО 4470-81) Пилопродукция и деревянные детали. Методыопределения влажности

ГОСТ 18288-87Производство лесопильное. Термины и определения

ГОСТ18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборокштучной продукции

ГОСТ 20022.0-93 Защитадревесины. Параметры защищенности

ГОСТ20022.5-93 Защита древесины. Автоклавная пропитка маслянистыми защитнымисредствами

ГОСТ20022.14-84 Защита древесины. Методы определения предпропиточной влажности

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующиетермины с соответствующими определениями:

3.1.шпала: По ГОСТ 18288.

3.2.обрезная шпала: По ГОСТ18288.

3.3.полуобрезная шпала: Шпала в видетрехкантного бруса.

3.4.необрезная шпала: По ГОСТ18288.

3.5. непропитанная шпала: Шпала, не обработанная защитнымисредствами.

3.6.пропитанная шпала: Шпала,обработанная защитными средствами.

3.7.глубоконаколотая шпала: Шпала,подвергнутая специальной обработке путем глубокой наколки с целью увеличенияглубины пропитки защитными средствами.

3.8.верхняя пласть шпалы: Пропиленнаяпродольная поверхность шпалы, имеющая меньшую ширину.

3.9.нижняя пласть шпалы: Пропиленная продольнаяповерхность шпалы, имеющая большую ширину.

3.10.боковая сторона шпалы: Пропиленнаяпродольная боковая поверхность шпалы.

3.11.обзольная часть шпалы: Непропиленныеучастки поверхности шпалы по верхней пласти и боковой стороне.

4. Основные типы иразмеры

4.1 Форма поперечногосечения шпал приведена на рисунках 1-3.

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

4.2. Поразмерам поперечного сечения шпалы изготовляют трех типов в зависимости отназначения:

I — для главных путей 1-го и 2-го классов1),а также для путей 3-го класса при грузонапряженности более 50 млн. т кмбрутто/км в год при скоростях движения поездов более 100 км/ч;

II — для главных путей 3-го и 4-гоклассов, подъездных путей с интенсивной работой, приемоотправочных и сортировочныхпутей на станциях;

III — длялюбых путей 5-го класса, в том числе станционных, малодеятельных подъездных ипрочих путей с маневрово — вывозным характером движения.

4.3. Размеры шпал взависимости от типов должны соответствовать указанным в таблице 1.

1) Классификация железнодорожных путей приведена в соответствии сПоложением о системе ведения путевого хозяйства на железных дорогах РоссийскойФедерации, утвержденным Министерством путей сообщения 27 апреля 2001 г.

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Тип шпалы

Толщина h

Высота пропиленных боковых сторон h1, не менее

Ширина

Длина l

верхней пласти

нижней пласти b1 ± 5

b

b

не менее

I

II

III

180 ± 5

150 ± 5

150

130

105

180

160

140

—

—

190

250

230

230

2750 ± 20

Примечания

1 Допускаются шпалы ширинойнижней пласти для Iтипа — 230 мм, II и III типов — 250 мм в количестве не более 10 %в партии.

2 Ширина b2 необрезных шпал должна быть не более 280мм.

4.4 Размеры шпал установленыдля древесины влажностью не более 22 %. При большей влажности размеры должныбыть увеличены на припуск на усушку по ГОСТ 6782.1- для шпал, изготовляемых из хвойных пород древесины, и по ГОСТ6782.2 — из лиственных пород древесины.

5. Профессиональныйтребования

5.1. Верхняя и нижняя пластишпал должны быть взаимно параллельны. Непараллельность пластей и боковых сторондопускается по нормам предельных отклонений по толщине и ширине шпалысоответственно. Боковые стороны должны быть взаимно параллельны иперпендикулярны к верхней и нижней пластям.

5.2. Торцы шпал должны бытьопилены перпендикулярно к продольной оси. Скос пропила торцов шпал по отношениюк продольной оси не должен быть более 20 мм по толщине и ширине.

5.3. Обзольные участки шпалдолжны быть очищены от коры и луба.

5.4. Сучки и ребристаязакомелистость на непропиленных поверхностях должны быть срезаны вровень споверхностью шпалы, при этом срез может быть плоским.

5.5. Зарубы и запилы недопускаются на верхней пласти шпал в зонах укладки подрельсовых подкладок и наостальных поверхностях при минимальных размерах высоты пропиленных боковыхсторон, в остальных случаях не должны быть более 20 мм глубиной и более 40 ммшириной.

5.6. Шпалы до укладки в путьдолжны быть пропитаны маслянистыми защитными средствами. Качество пропиткишпал, а также нормы поглощения защитных средств должны соответствоватьтребованиям ГОСТ20022.0, ГОСТ20022.5.

5.7. Шпалы перед пропиткойдолжны быть глубоконаколотыми. По согласованию с потребителем шпалы могут бытьненаколотыми.

5.8. После сушки передпропиткой шпалы должны быть укреплены от растрескивания одним из способов всоответствии с требованиями технологических процессов пропитки шпал нашпалопропиточных заводах и инструкции по содержанию деревянных шпал, переводныхи мостовых брусьев железных дорог колеи 1520 мм. По согласованию с потребителемшпалы могут быть без укрепителей.

5.9. Шпалы следует изготовлятьиз древесины сосны, ели, пихты, лиственницы и березы.

5.10. Влажность древесины шпалпри изготовлении не нормируется.

5.11. Качество древесины шпалдолжно соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Пороки древесины по ГОСТ2140

Норма ограничения пороков древесины

1 Сучки:

здоровые

Допускаются размером не более 60 мм в зонахукладки подкладок, на остальных поверхностях — не более 110 мм

гнилые

Допускаются размером не более 10 мм в зонахукладки подкладок, на остальных поверхностях — не более 60 мм

табачные

Допускаются размером не более 25 мм вколичестве 3 шт. на шпалу, кроме зон укладки подкладок

2 Двойная сердцевина

Не допускается

3 Ядровая, заболонная и наружная трухляваягнили

Не допускаются

4 Грибные ядровые пятна (полосы)

Допускаются размером не более 25 %соответствующей площади торцов, пластей и боковых сторон

5 Ложное ядро

Допускается размером не более 1/2торца с выходом только на боковые стороныразмером до 2/3 толщины шпалы

6 Глубокая червоточина

Допускается в количестве до 6 шт. на 1 мдлины шпалы

7 Трещины:

метиковая

Допускается протяженностью по торцу неболее Уз толщины или ширины шпалы без выхода на верхнюю пласть

морозная

Допускается глубиной до 40 мм без выхода наверхнюю пласть. Не допускается при наличии метиковой трещины

отлупная

Допускается на торцевых поверхностях неболее 1/2толщины шпалы безвыхода на остальные поверхности

от усушки боковая

Допускается длиной не более 700 мм каждая

от усушки сквозная

Допускается протяженностью по длине шпалыне более 100 мм

8 Наклон волокон

Допускается не более 10 %

9 Прорость

Не допускается в зонах укладки рельсовых подкладок,на остальных поверхностях допускается размером не более: 100 мм — по длине;50 мм — по ширине; 20 мм — по глубине

10 Покоробленность

простая

Допускается по пропиленным пластям сострелой прогиба не более 10 мм

крыловатость

Допускается не более половины нормы простойпокоробленности

Примечания

1. Пороки древесины по ГОСТ2140, не указанные в таблице 2, допускаются.

2. Зоны укладки рельсовых подкладок длиной (400 ± 5) мм располагают нарасстоянии от 415 до 815 мм от каждого торца шпалы.

5.12.Непропитанные шпалы должны быть рассортированы по каждому типу отдельно и попородам:

— сосновые;

— еловые и пихтовые;

— лиственничные;

— березовые.

Глубоконаколотые и укрепленные от растрескиванияшпалы рассортировывают отдельно. Пропитанные шпалы рассортировывают по типам.

5.13. Непропитанные шпалыдолжны быть маркированы в соответствии с таблицей 3.

5.14. Маркировка должна позволятьидентифицировать предприятие-изготовитель. Маркировка должна быть четкой инанесена клеймением или стойкой краской на один из торцов шпалы.

Маркировка шпал после пропитки невозобновляется.

Таблица 3

Порода древесины

Маркировка, соответствующая типу, породе ивиду обработки шпал

ненаколотые

глубоконаколотые

I

II

III

I

II

III

Сосна

Ель и пихта

Лиственница

Береза

—

Е

Л

ЛЕ

I

EI

Л I

ЛЕ I

—

Е

Л

ЛЕ

•

• Е

• Л

• ЛЕ

• I

• EI

• Л I

• ЛЕ I

•

• Е

• Л

• ЛЕ

Примечание — Шрифт маркировки — по ГОСТ14192. Знак накалывания — пятно в виде круга диаметром не менее 10 мм.

6. Требованиябезопасности

6.1. Изготовление шпал в цехахлесопиления или специализированных цехах лесопромышленных предприятий следуетпроводить в соответствии с требованиями ГОСТ12.3.042, погрузочно-разгрузочные работы — в соответствии с требованиями ГОСТ12.3.009, средства защиты работающих — по ГОСТ12.4.011.

6.2. Пропитку шпал нашпалопропиточных заводах следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ20022.5.

6.3. Условия работыобслуживающего персонала при работе с вредными веществами — по ГОСТ12.1.007.

6.4. Контроль за содержанием вредныхвеществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ12.1.005.

7. Правила приемки

7.1. Приемку шпал проводятпартиями. Партией считают любое количество шпал, оформленное одним документом окачестве.

7.2. Документ о качестведолжен содержать:

— наименование и адресорганизации (предприятия-поставщика);

— тип, породу древесины — длянепропитанных шпал;

— тип — для пропитанных шпал;

— количество шпал в партии вштуках;

— обозначение настоящегостандарта;

— подтверждение соответствиянастоящему стандарту.

7.3. Количество шпал в партииопределяют сплошным пересчетом.

7.4. Качество, размеры ивлажность шпал проверяют выборочным контролем по ГОСТ18321, методом «вслепую». Отбор шпал в выборку проводят в количестве,указанном в таблице 4.

Таблица 4

В штуках

Объем партии

Объем выборки

Объем партии

Объем выборки

До 90

От 91 » 150

» 151 » 280

5

8

13

От 281 до 500

» 501 » 1200

Более 1200

20

32

50

Партию принимают, если все шпалыв выборке соответствуют требованиям настоящего стандарта. При получениинеудовлетворительных результатов партию бракуют или по согласованию спотребителем проводят сплошной контроль партии и замену забракованных шпал.

8. Методы контроля

8.1. Определение и измерениепороков древесины и обработки — по ГОСТ2140.

8.2. Определение влажностидревесины шпал — по ГОСТ16588.

8.3. Контроль предпропиточнойвлажности древесины шпал — по ГОСТ20022.5.

8.4. Контроль качестваглубокой наколки шпал — по нормативному документу.

8.5. Контроль качестваукрепления шпал от растрескивания — по нормативному документу в зависимости отприменяемого способа.

8.6. Контроль качествапропитки шпал — по ГОСТ20022.5.

8.7. Размеры шпал следуетконтролировать:

— длину шпалы — по наименьшемурасстоянию между ее торцами;

— ширину верхней и нижнейпластей шпалы — в самых узких местах на участках длиной
400 мм, расположенных на расстоянии 380 мм от ее торцов;

— толщину шпалы — в любомместе, но не ближе 380 мм от ее торцов.

8.8. Размеры шпал проверяютповерочной линейкой по ГОСТ 8026 или металлическойрулеткой РЗЖ 2-го класса по ГОСТ 7502.Допускается проверять размеры поперечного сечения шпал металлической линейкойпо ГОСТ 427.

9. Транспортирование ихранение

9.1. Транспортирование шпалпроводят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов,действующими на соответствующем виде транспорта. Размеры пакетов шпал — по ГОСТ 16369.

9.2. Шпалы на складахпредприятия-изготовителя хранят в штабелях.

Каждый штабель шпал должен быть уложен нафундамент из железобетонных, бетонных или деревянных балок. Высота фундаментадолжна быть не менее 400 мм.

При хранении шпал на складах более 10 суткаждый горизонтальный ряд шпал в штабеле должен быть отделен от другогопрокладками из здоровой окоренной древесины. Толщина прокладок — не менее 20мм.

В горизонтальных рядах между шпаламидолжны быть промежутки шириной 20-40 мм.

9.3. Хранение шпал нашпалопропиточных заводах — в соответствии с требованиями к пропитке шпал.

Ключевые слова: деревянные шпалы, Профессиональный условия, размеры, форма, качество,пороки древесины, контроль, хранение

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.